APQP的阶段

第三阶段:系统运行模式的设计。
APQP的第三阶段是过程设计开发阶段，但作为一个质量管理体系，需要在企业中全面运行。光写相关系统文件是不够的，要考虑从企业整体推进质量管理体系设计的一套有效推进方法。

1)系统导入培训:
自质量管理体系文件发布实施以来，企业内部应对各级员工进行系统的培训，但培训应根据不同层次的人员进行。在基层操作层面，很多都需要概念性的建立，明确了质量管理体系强调的持续改进、缺陷预防、恶化和浪费的意识。在管理层面，强调持续的领导力、系统的管理过程和过程接口沟通方式的培训。此外，这种培训应该是滚动的。

二、制度设计：
为了保持各职能部门系统的积极性，应在系统运行前设计系统的定期系统，结合质量管理系统过程绩效指标系统的要求，与企业绩效评价系统同步，实时监控各过程的运行绩效。

三、激励制度设计：
质量管理体系本身强调鼓励所有员工参与质量管理体系活动。质量管理体系激励体系可以在体系体系的基础上设计为企业绩效激励机制的模式，尽可能激发所有员工的参与。

第四阶段:确认系统运行结果。
质量管理体系的运行效果自然离不开新产品开发对五大工具的有效应用，这也是判断质量管理体系运行是否初步成功的标志。此外，质量管理体系本身的内部审计方法也是定期体检的绝佳方法。但在质量管理体系引入初期，只是按照内部审计过程的实施频率(一般一年一两次)，不能及时发现问题，提出改进。因此，在建立质量管理体系的初期，建议适当增加内部审查的频率，如每月一次。但有些企业会考虑过密的内部审查频率会在一定程度上影响职能部门的日常工作，也可以考虑采用滚动审查的方式，保持对系统各个运行过程的不断审查，并在内部平行进行改进方法。

1)五大工具的应用:
作为建立质量管理体系的有效标志，必须是五大工具应用的效果。因此，在系统运行初期，必须根据公司自身的产品特点，选择至少一款产品作为全面实施五大工具的典型项目对象，建立相关的多功能团队，根据APQP的系统方法，通过实例项目检验五大工具的运行能力。

作为项目运营的结果，首先要获得实例产品开发的整体绩效数据(如开发周期、成本、关键路径等)。)，并得到客户的充分认可。同时，为了保证系统五大工具的持续使用和效率提高，应考虑建立企业完整产品质量前期规划的一系列标准化模板，包括人才队伍的建立。

二、审核方法的选择：
质量管理体系提出了三个层次的审计要求，即产品审计、过程审计和系统审计。这就是质量管理体系要求企业质量管理体系从产品、制造过程和系统的不同角度的符合性和有效性，从而找到系统的改进点。因此，利用好相关的审计工具，有利于确认企业体系运行阶段的情况。

目前，VDA6.5产品审核和VDA6.3过程审核方法广泛应用于产品审核和过程审核行业。这两个工具可以从量化进度来衡量系统的实施情况，更容易操作和判断。当然，企业也可以借鉴这种工具模式，完成对其他重要支持过程的评估。比如从过程审核中提取相关培训因素，结合培训过程进行评价，根据企业自身特点编制相应的审核条款，完成量化评价，达到相对客观的评价效果。

三是提高效率。
就像APQP涉及的产品量产确认阶段一样，新产品的质量状态可能存在各种不稳定因素，需要及时调整。在质量管理体系运行初期，从过程的适应方式和人员的思维转变来看，会有很多变量因素。因此，在质量管理体系初期，需要更高的频率进行内部审计。针对每一次审核发现，责任部门都需要及时进行分析、对策和实施，以便在下一次内部审核中进行相应的审核，使改进真正成为系统的自我完善手段。同时，在此循环内审过程中，可以逐步建立企业质量管理体系内审的标准模式和检验标准模板，保证后期体系进入正常运行轨道。

第五阶段:系统总结和良性循环。
作为APQP的第五阶段，虽然其输出项目不多，但作为PDCA阶段的A(处置)效应，关系到过程应用的可持续性。同样，对于建立质量管理体系的项目，系统运行阶段的总结关系到企业质量管理体系持续改进能力的结果。

进入这个阶段，往往是在企业通过外部第三方验证机构现场审核并如期取得认证证书后，很多企业实施项目组觉得车到码头船到岸，可以暂时告一段落系统的运行。众所周知，一旦放松，甚至把质量管理体系的运行放在一边，就会造成质量管理体系运行两张皮的怪圈。因此，在这个阶段，项目实施小组需要建立系统的纠正措施方案(参考外部第三方审计提出的不足和同期客户审计的意见)，同时保持实施期的激励制度，逐步将企业质量管理体系引入良性循环阶段。