浅谈IATF16949：2016中防错方法的运用

一次完成99.9%意味着…1000PPM。
机场每天两次不安全着陆。
每月不安全饮水一小时。
每年2万个错误的处方。
每周做500次不正确的手术。
每小时22000张支票/付款从错误的账户中扣除。
每年有730,000起闯红灯。
每天有50个新生儿被医生掉在地上。
由于产品和过程对人的敏感性，人造成的疏忽、无意识和偶然错误。
例如：炒菜时忘记放盐，出门时忘记带伞，忘记锁门，漏拧螺栓。
错误导致偶尔的缺陷，总是很难控制。
现在的做法，为了防止这些错误，一般会在作业现场制定很多规章制度，采用纪律约束。当错误发生时，传统的做法是批评、指责、教育，直到处罚。
事实上，许多工厂的经验表明，上述措施只能防止一些主观错误。当生产节奏越来越快，作业重复性越来越强时，工人长期工作后注意力分散、反应缓慢、瘫痪和疏忽往往是不可避免的。
防错:使用简单廉价的技术，消除人为疏忽错误，实现无需人工质量控制的故障预防装置(机构)，包括防止管理缺陷。

 

常用的防错方法-
一、导向销：
一杆材料用于定位或导向零件、工装或夹具，以确保合理的位置。
用途:凸焊时螺母定位，焊接时料片定位，冲压时料片定位。

 

二、干涉销：
一杆材料用于穿过正确零件的特征孔。当对应错误零件时，干涉特征孔对应的位置，以区分正确零件和错误零件。
用途:焊接、装配、压装等工艺，区别使用具有细小特性(主要是孔)差异的零件。

 

三、滑道检测：
在重力滑道或动力滑道上，设置几组不同尺寸的卡规，零件通过或被卡规以区分零件的质量。
用途:常用于加工工序，检测零件外径、高度、宽度等尺寸，在滑道上设置尺寸上限、尺寸下限的卡规，拦住尺寸超过上限的零件，筛选尺寸小于下限的零件。

 

四、停止器/门：
将安全锁安装在设备维修门.数据调整装置上，防止员工误操作.更改工艺参数。
用途:

1。安装在周围的维修门上。员工进入设备时，使用锁锁锁紧设备，防止人们在机床内部调整设备时，外部员工误用气动设备。起到安全防护的作用。

2.防止无权人员更改设备工艺参数。

5.接近开关：
电子传感器可以判断被检测物是否存在，或者被检测物与接近开关的距离。被检测物一般为金属，有一定面积。
用途:1。感知被检测物体是否存在，如焊接夹具上放置冲片，感知冲片是否放置到位。

2.利用接近开关的探测量程，探测零件与接近开关的距离，多用于两个相似的零件，但特征不同。

微动开关：
电子设备或设备。机械接触可用于确定产品的存在、位置、尺寸、损坏或零件、工装和夹具的使用。

6.光电传感器：
光源(发射器)和接收器相互对应，当物体通过光源(发射器)和接收器时可以检测到。
用途:可用于检测距离较远的物体是否存在，检测为一个点，对被检测物体的材料没有要求。经常因装配检测是否漏装，检测差异件，用于焊接产品是否漏焊。

7.计数器
一种电子装置，可以通过累计操作次数等，在设定值上报警。
用途:1。用于统计定额包装箱中零件的操作次数，满箱时报警，提醒员工检查包装箱是否装满，防止漏操作零件作为已操作零件混入包装箱。

2.当刀具加工零件数量达到规定寿命时，设备报警并强制更换刀具。

3.利用PLC的计数功能，将操作次数与放行装置连锁。